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细纱机前罗拉隔距调整前后对成纱质量指标和络筒切疵情况的影响分析

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2020年07月10日09:20 盛庆石
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为了探讨细纱工序FA507型细纱机气动摇架、V型牵伸配置条件下,在纺制高配普梳棉32S紧密纺品种时,调整细纱机前罗拉隔距,由原来的细纱机隔距mm18*35调整到18.5*34.5。调整前后对成纱质量指标和络筒纱疵情况的影响,特做以下试验进行分析。介绍如下:

1.细纱工序试验

试验机台58#细纱机。试验品种:高配普梳棉32S紧密纺品种。试验条件:在同台同锭同粗纱条件下,方案一、在揩车完毕后,在细纱机罗拉隔距mm18*35条件下,纺满一落纱,对应锭位在管纱下半部均做好标记,取1-20锭做条干对比试验;方案二、在方案一条件下纺满一落纱后,打细纱机罗拉隔距mm18.5*34.5,校正罗拉隔距完毕后,用另一种细纱管再纺一落纱,对应锭位在管纱下半部均做好标记,同样取1-20锭做条干对比试验。细纱工序同台同锭同粗纱条件下,调整细纱机罗拉隔距前后的管纱质量指标对比数据如下:

项目
条干CV%
-40%
-50%
+35%
+50%
+140%
+200%
细纱机罗拉隔距mm
下销类型
后区压力棒
后区牵伸倍数
方案一
14.68
234.9
7.9
949.2
151.1
1117.8
266.3
18*35
肇东

1.2
方案二
14.81
255.1
8.1
1001.0
165.8
1169.6
288.8
18.5*34.5
肇东

1.2

从以上试验结果数据分析:细纱机罗拉隔距mm由18*35调整为18.5*34.5后,所测各项质量指标均有不同程度的恶化。条干CV%恶化0.13,-40%细节恶化20.2个/千米,-50%细节恶化0.2个/千米,+35%粗节恶化51.8个/千米,+50%粗节恶化14.7个/千米,+140%棉结恶化51.8个/千米,+200%棉结恶化22.5个/千米。

2.络筒纱疵对比分析

试验机台:8#SAVIO自动络筒机洛菲电清配置,络纱速度1350r/min。试验品种:高配普梳棉32S紧密纺品种。试验条件:在同样电清设置条件下,分别在同一台络筒机上,络方案一细纱机罗拉隔距mm18*35的对应管纱和方案二细纱机罗拉隔距mm18.5*34.5的对应管纱,分析对应的切疵情况和纱疵分布。

电清设置如下:


1.jpg


电清工艺及曲线设置图


2.jpg


短疵群设置图


3.jpg


长疵群设置图


4.jpg


偏细疵群设置图


5.jpg


方案一切疵图


6.jpg


方案二切疵图


7.jpg


方案一纱疵分布图


8.jpg


方案二纱疵分布图

方案一和方案二条件下的切疵数据对比分析如下:

项目
方案一
细纱机罗拉隔距mm18*35
方案二
细纱机罗拉隔距mm18.5*34.5
方案二相对于方案一变化情况
总切纱数
1397
1306
-91
棉结切纱
138
142
+4
短粗切纱
1135
1015
-120
长粗切纱
20
10
-10
细节切纱
39
61
+22
短错支切纱
13
10
-3
错支切纱
0
1
+1
短粗疵群切纱
2
11
+9
长粗疵群切纱
33
30
-3
偏细疵群切纱
15
25
+10
跳脱切纱
15
17
+2
延迟跳脱切纱
19
15
-4
络纱长度
已折合1000km
已折合1000km
已折合1000km
络纱情况
全部络成筒
有一只管纱是疵群不能络成筒

依据络筒工序试验数据分析:从细纱机罗拉隔距mm18*35调整到18.5*34.5,调整前、调整后分别纺一落纱,分别在自络同一台车,同电清工艺及曲线设置的条件下,分别络纱。从切纱数据分析,变化较大的为:总切纱数减少91,短粗切纱减少120,长粗切纱减少10,细节切纱增加22,短疵群切纱增加9,偏细疵群切纱增加10。

3.结论

细纱机前罗拉隔距mm由18*35调整为18.5*34.5后,所测各项质量指标均有不同程度的恶化。从后纺络筒络纱切疵情况来看,短粗切纱减少明显,细节切纱、短疵群切纱和偏细疵群切纱有不同程度的增加。从以上调整前后所测质量指标的测试情况和络筒切疵情况来看,细纱机罗拉隔距不建议调整。


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