调整字号: > > 您的当前位置: 首页 >> 资讯中心 >> 纺织技术 >>正文

C32S品种质量提升实践

|
2018年05月03日17:02 山东飞泰纺织有限公司 盛庆石
 【免责声明】本文为外部投稿,仅代表作者本人观点,不代表本网立场。 TTEB对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容及数据的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。

为了改善和提高C32S品种的质量水平,满足客户需要,特别从细纱专件的使用及细纱工艺参数的优化调整,C32S品种的质量水平得到了循序渐进的提高,最终成纱质量满足了客户要求。因优化试验为不同时间段做的,所以各次试验的配棉、粗纱和细纱锭号不尽相同,但是每次试验的各个试验方案是同配棉、同粗纱、同细纱锭号和同等条件下做的试验,有较强的对比优选性,不影响我们对试验结果进行判断分析。注以下试验均在航发V牵气动摇架上做的。

试验一:试验日期2018年2月8日,试验机台26#细纱机,探讨新型上下销对产品质量的改善作用。












项目
隔距mm
摇架刻度(前*中)
上下销类型
钳口mm
后区牵伸倍数
后区压力棒
条干CV%
千米细节(-50%)
千米粗节(+50%)
千米棉结(+200%)
方案一
18*26
-3*45
老式
3.0平面
1.28

15.85
16
190
256
方案二
17.7*27.3
-3*45
老式
3.0平面
1.28

15.93
20
186
253
方案三
17.7*27.3
-3*44
新型
3.5双面
1.24

14.99
11
129
230


试验结果分析:使用新型上下销,对罗拉隔距、摇架刻度、钳口大小和后区牵伸倍数进行优化调整,改善了产品质量。方案三相对方案一:条干改善0.86%,千米细节(-50%)改善5个, 千米粗节(+50%)改善61个,千米棉结(+200%)改善26个。

试验二:试验日期2018年3月26日,试验机台24#细纱机,在使用新型上下销的条件下,对罗拉隔距、摇架刻度位置参数进行优化。










项目
隔距mm
摇架刻度(前*中)
后区牵伸倍数
后压力棒
条干CV%
千米细节(-50%)
千米粗节(+50%)
千米棉结(+200%)
方案一
17.7*27.3
-3*44
1.25

16.38
28
265
418
方案二
17.7*31.3
-3*44
1.25

16.54
38
300
466
方案三
17.7*31.3
-3*45
1.25

17.07
53
376
560
方案四
17.7*31.3
-2*45
1.25

16.74
45
323
492


试验结果分析:在使用新型上下销的条件下,隔距17.7*27.3mm,摇架刻度(前*中)-3*44,即方案一为优选方案。

试验三:试验时间2018年3月26日,试验机台21#细纱机,在使用新型上下销,隔距17.7*27.3mm,钳口3.5mm,摇架刻度(前*中)-3*44,后区牵伸1.25倍,同等条件下,探讨后区压力棒对产品质量的影响。







项目
条干CV%
千米细节(-50%)
千米粗节(+50%)
千米棉结(+200%)
后区压力棒
方案一
16.18
19
280
466

方案二
16.60
37
316
530


试验结果分析:在同样条件下,不使用后区压力棒,条干CV%恶化0.42%,千米细节(-50%)恶化18个,千米粗节(+50%)恶化36个,千米棉结(+200%)恶化64个。我们采用后区压力棒进行生产。

试验四:试验时间2018年4月23日,试验机台29#细纱机,在使用新型上下销,隔距17.7*27.3,钳口3.5mm,摇架刻度(前*中)-3*44,使用后区压力棒,同等条件下,做后区牵伸倍数优化试验。







项目
条干CV%
千米细节(-50%)
千米粗节(+50%)
千米棉结(+200%)
后区牵伸倍数
方案一
14.91
4
135
208
1.24
方案二
15.19
7
160
234
1.28
方案三
15.19
13
155
233
1.33


试验结果分析:方案一,后区牵伸倍数为1.24倍时,成纱质量指标最优。我们采取1.24倍后区牵伸进行生产。

试验五:试验时间2018年4月26日,试验机台14#细纱机,在隔距18*26mm,钳口3.0mm平面,摇架刻度(前*后)-4*45,后区牵伸1.25倍,使用后区压力棒,同等条件下,做肇东下销与老式下销的质量指标对比。







项目
条干CV%
千米细节(-50%)
千米粗节(+50%)
千米棉结(+200%)
上下销类型
方案一
15.72
12
199
230
肇东
方案二
16.16
18
237
243
老式


试验结果分析:在同样条件下,使用肇东下销相对老式下销,条干CV%值改善0.44,千米细节(-50%)改善6个,千米粗节(+50%)改善38个,千米棉结(+200%)改善13个。

试验六:试验时间2018年4月28日,试验机台14#细纱机,在隔距18*26mm,钳口3.0mm平面,后区牵伸1.25倍,使用后区压力棒,同等条件下,探讨肇东下销、老式下销,摇架刻度位置之间对质量指标的影响。








项目
条干CV%
千米细节(-50%)
千米粗节(+50%)
千米棉结(+200%)
下销类型
摇架刻度
(前*中)
方案一
14.75
4
131
187
肇东
-4*45
方案二
14.56
5
118
179
肇东
-5*44
方案三
15.08
8
154
189
老式
-5*44


试验结果分析:经分析上销前移,上皮辊前冲,对质量指标有改善作用。我们使用肇东下销、老下销时,均采用摇架刻度(前*中)-5*44。

总结:通过六个试验十七个方案的试验优化,我们找到了C32S品种生产质量所需要的专件要求和优化后的工艺参数。认为:上下销类型、后区压力棒、摇架刻度(前*中),罗拉隔距,后区牵伸倍数,钳口隔距块大小等参数对成纱质量均有不同程度的影响。只有不断探索,进行大量的试验研究,才能找到适合本企业的纺纱专件器材和纺纱工艺参数。认为试验优选方案为:使用新型上下销、后区压力棒,罗拉隔距mm17.7*27.3,摇架刻度(前*中)-3*44,后区牵伸倍数1.25倍,钳口3.5mm双面,对应的成纱质量较好。条干CV14.56%,千米细节(-50%)6,千米粗节(+50%)116,千米棉结(+200%)176,强力CV%7.20,平均强力274CN,重量偏差+1.2%,实际回潮率7.0%。


标签:
分享到:0
浙江华瑞信息资讯股份有限公司(中国棉纺织信息网)版权所有 未经许可任何个人、单位或网站不得擅自转载或抄袭